Описание
ОПИСАНИЕ
Универсальная и эффективная с очень хорошим отношением цена/качество.
С помощью этих машин можно изготавливать пруток, пластину или трубу разных размеров. Процесс плавления достигается путем индукционного нагрева в среде защитного газа и протягивания металла через волочильное устройство. С помощью этого устройства материал можно протягивать, останавливать, снова протягивать и т.д. С помощью этой технологии возможно изготавливать заготовки с минимальным количеством дефектов.
Главным преимуществом индуктивного нагрева является то, что температура плавления достигается быстро, т.к. тепло образуется непосредственно в металле и в тигле. Во время процесса плавления металл тщательно перемешивается в магнитном поле, обеспечивая однородность, даже при плавлении сплава из чистых компонентов. Поскольку металл заливается через дно тигля, то только чистый металл достигнет формы, т.е. фильеры, потому что любые загрязнения останутся на поверхности. Наличие установленной термопары в тигле позволяет точно измерять температуру и контролировать металл на выходе таким образом, что температура остается постоянной.
Технология
Машина полунепрерывного литья сконструирована по классической схеме вертикальной вытяжки литой заготовки с индукционным плавлением металла.
Отличительными особенностями машины являются:
- Возможность плавки небольших количеств металла и автоматическая обрубка литой заготовки
- Полная герметичность плавильной камеры с возможностью визуального контроля процесса
- Простое управление и переналадка
Машина полунепрерывного литья сконструирована по классической схеме вертикальной вытяжки литой заготовки с индукционным плавлением металла.
Преимущество установок Indutherm серии CC:
- быстрая настройка для производства заготовок различной длины и формы
- отсутствие рыхлости заготовок, коротки сроки производства
- по желанию, оснащается направляющим устройством, ёмкостью для грануляции, автоматическими и гидравлическими ножницами и комплектом для диффузионной сварки (синтерирования)
- автоматическая регулировка подачи защитного газа
Опциональное устройство волочения с четырьмя приводными подающими валками вместо двух изготавливает трубы с очень гладкими стенками и листы без неминуемых в других случаях отметин о транспортировке. 
Все машины серии CC также имеются как модификации VCC с (патентованной) функцией вакуумирования. У машин серии VCC плавка может проходить в вакууме или инертном газе. Это идеально для сплавов, содержащих медь, например, для красного золота или серебра, так как эти материалы имеют склонность к быстрому окислению. Из-за отсутствия окисления дегазация в вакууме приводит к значительно лучшему качеству полуфабриката.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Мощность |
60 кВт, 3 x 380 В |
| Максимальная температура |
1200˚С |
| Электропитание (50 Гц или 60 Гц) |
380В/50А |
| Количество фаз электропитания |
3 фазы |
| Габариты ВхДхШ, см |
|
| Вес, кг |
350 |
| ОБЪЁМ |
|
| Объём тигля |
12000 см3
|
| Эксплуатация и управление |
|
| Максимальный размер прутка, мм |
80 |
| Максимальный размер трубки, мм |
80 |
| Максимальный размер пластины, мм |
130 x 12 |
| Очистка сплава инертным газом |
+ |
| 16 температурных программ |
+ |
| Интерфейс RS232, включая систему самодиагностики, возможность телеметрического контроля через модем |
+ |
| Фильеры для нескольких проволок |
- |
| Пневматические ножницы для проволоки (диаметром до 8 мм) |
- |
| Встроенные гидравлические ножницы для пластины (до 10х100 мм) |
+ |
| Принтер и система самодиагностики |
+ |
| Система гранулирования |
опцион |
| Внешний звуковой сигнал |
опцион |
| Загибочный механизм |
опцион |
| Протяжный механизм |
опцион |
| Система водяного охлаждения |
опцион |
| Система намотки |
опцион |
| Отдельные гидравлические ножницы |